Ako vykonávať každodennú údržbu laserových zváracích strojov?

Laserové zváraniesa stal jedným z dôležitých prostriedkov v priemyselnej výrobe. Kvôli jeho rozsiahlemu používaniu veľa ľudí nevenuje pozornosť každodennej údržbe, čo má za následok skrátenie životnosti stroja. Poďme sa dnes pozrieť na údržbu a spôsoby údržby laserového zvárania!

Preventívne opatrenia pre každodennú údržbu laserových zváracích strojov:
1. Aby sa zabezpečilo, že zvárací laser bol v normálnom prevádzkovom stave, po dvoch po sebe nasledujúcich týždňoch nepretržitej práce alebo prerušení používania na určitý čas, najprv reagujte na komponenty na ľahkých cestách, ako sú YAG tyče, stredné membrány, a ochranné sklo šošovky na kontrolu. Optické komponenty nemajú abnormality, ako je znečistenie prachom, plesnivé atď. Ak sa vyskytne vyššie uvedený jav, mal by byť spracovaný včas, aby sa zabezpečilo, že každý optický komponent nebude poškodený silným laserovým žiarením;
2. Skontrolujte elektródu z nehrdzavejúcej ocele ochrannej reťaze zváracieho horáka:chladiaci systém je špeciálne navrhnutý pre charakteristiky laserového zariadenia a sú navrhnuté ultra-teplotný zvukový alarm, ultra-teplotný reťazec, reťaz prietokového spínača, reťaz ochrany hladiny kvapaliny a ďalšie ochranné opatrenia. Vyššie uvedený ochranný obvod by sa mal počas používania často kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že jeho funkcie sú normálne a účinné. Kontrolné práce je možné vykonať pri výmene vody.
3. Skontrolujte komponent ľahkej vozovky.Aby ste sa uistili, že laser bol v normálnom prevádzkovom stave, po nepretržitej práci alebo po prerušení používania na určitý čas, najprv by ste sa mali najprv vysporiadať s komponentmi na ľahkých cestách, ako sú tyče YAG, stredné membrány a ochranné sklá na šošovky. inšpekcia. Ak dôjde k znečisteniu, je potrebné ho včas ošetriť, aby sa zabezpečilo, že sa každý optický komponent nepoškodí silným laserovým žiarením.
4. Skontrolujte a upravte rezonančnú dutinu lasera.Operátor zariadenia môže často použiť čierny papier na kontrolu svetelných bodov na výstupe lasera. Keď sa zistí, že svetelné škvrny sú nerovnomerné alebo sa zníži energia, rezonančná dutina lasera by sa mala upraviť, aby sa zabezpečila kvalita lúča laserového výstupu. Operátori ladenia musia mať zdravý zmysel pre laserovú bezpečnostnú ochranu a pri práci musíme nosiť špeciálne laserové ochranné okuliare. Úprava lasera musí byť vykonaná špecializovaným školením, inak dôjde k jeho poškodeniu inými komponentmi na svetelnej ceste v dôsledku porúch lasera alebo zaujatosti.
Kroky nastavenia laserovej rezonančnej dutiny sú nasledovné:
Skontrolujte referenčný zdroj svetla
Červený polovodičový laser je meradlom celej svetelnej dráhy a musí najprv zabezpečiť jej presnosť. Skontrolujte, či je červené svetlo rovnobežné s horným povrchom vodiacej lišty svetla jednoduchým vysokým stupňom a na stredovej čiare medzi dvoma vodiacimi lištami svetla. Po nastavení venujte pozornosť kontrole, či sú všetky upevňovacie skrutky úplne dotiahnuté.
B nastavte umiestnenie výstupného zrkadla (výstupná stredná membrána).
Pred nastavením výstupného zrkadla by sa mala odobrať koncentračná dutina vybavená tyčou YAG, aby sa zabránilo presnosti nastavenia nastavenia v dôsledku odchýlky lomu tyče YAG v dráhe svetla.
Presná poloha membrány výstupného média by mala byť taká, aby sa červené svetlo nachádzalo v strede a mohlo úplne odrážať červené svetlo späť von z červeného svetla, inak by sa malo opatrne nastaviť pomocou gombíka membránovej police. Všimnite si, že po dokončení nastavenia sa poistný krúžok na nastavovacích gombíkoch membránového plátu úplne uzamkne, aby sa zabezpečila stabilita jeho polohy, a potom skontrolujte, či je poloha jeho odrazeného svetla zachovaná v pôvodnej polohe.
C skontrolujte miesto inštalácie tyče YAG
Použite priehľadný gumený papier na dva konce tyče YAG a sledujte, či sú červené svetelné body v strednej polohe dvoch tyčí. Potom sledujte polohu reflexného svetla tyče YAG, ktorá by mala byť prekrytá výstupným otvorom červeného svetla. Minimálne odchýlka nastavenia k výstupu je menšia ako 1 mm.
D nastavenie polohy polohy úplného protizrkadla (plná protimediálna membrána).
Krok 1: Skontrolujte, či je červené svetlo v strednej polohe membrány média, inak by mala byť montážna poloha police na médium nastavená na stred membrány média.
Krok 2: Gombík police na film s hrubým tónom, takže odraz červeného svetla vráti ejakulačný otvor.
Krok 3: Zapnite laser, približne 200A, šírka impulzu sa nastaví na približne 2 ms, opakovaná frekvencia sa nastaví na 0 Hz a pedálový spínač sa posunie, aby pulzné svetlo začalo blikať. Sledujte výstup lasera, opakovane upravte dva gombíky membránovej police tak, aby boli výstupné body čo najokrúhlejšie a rovnomernejšie, a potom postupne znižujte prúd na približne 120 A. Najsilnejšia a najsilnejšia časť je sústredená v strede optických škvŕn.
Krok 4: Skontrolujte, či je laser opäť spojený s červeným svetlom, upevnite predný koniec výstupného zrkadla lasera a snažte sa držať ďalej od polohy výstupného zrkadla. Ak sa nezhodujete, môžete jemne doladiť výstupné zrkadlo a úplné zrkadlo, aby sa svetelné škvrny a červené svetlo dali opäť spojiť, a potom pripevniť podobný papier vo výstupnom zrkadle z lasera 800 ~ 1000 mm na skontrolujte, či sú svetelné body opäť spojené s červeným svetlom. Ak to môže byť lepšie, laser je nastavený na najlepší stav.
Krok 5: Uzamknite každý nastavovací gombík a skontrolujte, či sú svetlé body na papieri dobré a či sú v poriadku s červeným svetlom. V opačnom prípade by ste sa mali upraviť.
E Skontrolujte umiestnenie luptie
Umelé otáčanie držiaka reflexnej šošovky, zatlačte výpad na svetelný blok, sledujte, či je červené svetlo v strede šošovky a či je reflexné svetlo umiestnené na absorpčnom kuželi v strede koncovky lúča. Ak je umiestnenie nesprávne, môže sa mierne upraviť. Nakoniec venujte zvláštnu pozornosť kontrole, či sú reflexné šošovky bajonetu vyčistené a či znečisťujúce šošovky pri používaní čoskoro prasknú.
V tomto bode je úprava laserovej časti ukončená.
5. Čistota chladiacej vody:je kľúčom k zabezpečeniu výstupnej účinnosti zváracieho lasera a životnosti komponentu dutiny na koncentráciu lasera. Pri používaní kontrolujte vodivosť vnútornej cirkulujúcej vody raz týždenne. Musí sa vymeniť raz za mesiac, aby sa odstránila iónová voda. Dávajte pozor na farebné zmeny iónomeničovej kolóny v chladiacom systéme. Akonáhle zistíte, že farba živice v spínacom stĺpci je tmavohnedá alebo dokonca čierna, živicu treba okamžite vymeniť;
Hlavná náplň údržby chladiaceho systému
Hlavnou náplňou údržby je kontrola kvality chladiacej vody, čistenie vodných nádrží, potrubí a kontrola činnosti ochranného okruhu.
V prípade častého používania je potrebné kontrolovať kvalitu vody raz týždenne, aby sa kedykoľvek zabezpečila kvalita chladiaceho média. Metódou kontroly je umiestnenie multimetra na 2MW odporový súbor a kovová exponovaná časť dvoch ťahov tablety sa vloží do chladiacej vody paralelne vo vzdialenosti 1 cm. V tomto čase by mal byť počet rezistorov aspoň 250 kW. Ak je nameraná hodnota nižšia ako táto hodnota, chladiaca voda by sa mala okamžite vymeniť.

Skontrolujte obvod ochrannej reťaze
Tento chladiaci systém je špeciálne navrhnutý pre ochranné opatrenia, ako je zvukový alarm pri ultra-teplotách, ultra-teplotný reťazec, reťaz prietokového spínača, reťaz ochrany hladiny kvapaliny, ako je zvukový alarm pri ultra-teplotách, reťazec prehriatia, reťaz spínača premávky, ochrana hladiny kvapaliny reťaz. Vyššie uvedený ochranný obvod by sa mal počas používania často kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že jeho funkcie sú normálne a účinné. (Kontrolné práce je možné vykonať pri výmene vody.)
6. Zariadenie je vyčistené.Pred a po práci najskôr vyčistite prostredie, aby ste vysušili a očistili zem. Vyčistite zariadenia laserového zváracieho stroja YAG, vrátane vonkajšieho povrchu podvozku, pozorovacieho systému, pracovného stola atď. Nie sú tam žiadne nečistoty a čisté. Ochrannú šošovku je potrebné udržiavať v čistote.

Spôsob údržby laserového zváracieho stroja
1. Ľahko skontrolujte poškodenie a dôležité komponenty
Laserový zvárací stroj pokračuje v práci asi dva týždne a mal by ľahko skontrolovať dôležité komponenty, ako je kontrola stredného filmu, ochranného skla šošovky, tyče YAG a ďalších častí, aby sa zistilo znečistenie bez prachových nečistôt na optických komponentoch. Ak sa zistia abnormálne javy, malo by sa ošetriť včas, aby sa predišlo poškodeniu optických komponentov a oneskoreniu normálnej výroby.
2. Skontrolujte kvalitu laserového lúča
Pravidelne kontrolujte kvalitu laserových lúčov laserového zváracieho stroja. Ak sa energia zníži alebo svetelné škvrny nie sú rovnomerné, je potrebné svetelné body jemne doladiť a na zabezpečenie kvality laserového lúča je potrebná rezonančná dutina svetla.
3. Potrubie chladiacej vody
Chladiace komponenty sú kľúčom k zabezpečeniu účinnosti lasera a životnosti komponentu. Pravidelne kontrolujte potrubie chladiacej vody laserového zváracieho stroja. Ak dôjde ku kondenzácii, mala by byť ošetrená včas, aby nedošlo k poškodeniu zváracieho stroja s vláknovým laserom. Každý mesiac vymeňte deodorizovaný ión vnútorného obehu. voda.
4. Skontrolujte a upravte rezonančnú dutinu lasera
Operátori zariadení môžu často používať čierny papier na kontrolu svetelných škvŕn na výstupe lasera. Akonáhle sa zistí, že svetelné škvrny sú nerovnomerné alebo energia klesá, rezonančná dutina lasera by sa mala včas upraviť, aby sa zabezpečila kvalita laserového výstupu.

Bezpečnostné opatrenia na údržbu údržby laserového zváracieho stroja
1. Akákoľvek porucha zariadenia by mala okamžite prerušiť napájanie. Keď zariadenie nefunguje, zakryte šošovku poľa, aby ste zabránili znečisteniu prachom - znečistenie - optické šošovky, vypnite zvárací stroj a napájanie počítača.
2. Keď zariadenie funguje, obvod je vysokonapäťový. Počas napájania by ste nemali vykonávať údržbu, aby ste predišli úrazu elektrickým prúdom.
3. Pri dlhodobom používaní bude prach vo vzduchu adsorbovaný na povrchu zaostrovacieho zrkadla na povrchu zaostrovacieho zrkadla, čo spôsobí, že optické šošovky budú absorbovať teplo a teplota exploduje, zníži sa výkon lasera a ovplyvňujú zvárací efekt. Keď zvárací efekt nie je dobrý, pozorne skontrolujte, či nie je znečistený povrch zaostrovacieho zrkadla.
4. Ladenie laserového zváracieho stroja musí byť vykonané špecializovaným školením, inak dôjde k jeho poškodeniu inými komponentmi na ľahkej ceste v dôsledku porúch lasera alebo zaujatosti. Obsluha musí mať zdravý rozum pre laserovú bezpečnostnú ochranu a pri práci musíme nosiť špeciálne laserové ochranné okuliare.

Laserové zváracie stroje nie sú zariadenia na jedno použitie. Denné používanie laserových zváracích strojov každý deň na údržbu laserových zváracích strojov.

Kontaktné informácie:

Ak máte nejaké nápady, neváhajte sa s nami porozprávať. Bez ohľadu na to, kde sú naši zákazníci a aké sú naše požiadavky, budeme nasledovať náš cieľ poskytovať našim zákazníkom vysokú kvalitu, nízke ceny a najlepšie služby.